Единое окно доступа к образовательным ресурсам

Основы обеспечения качества: Учебное пособие

Голосов: 1

В работе изложены основные понятия по обеспечению качества с конкретными функциями применения: качество системы менеджмента, требований к продукции, проектированию изделия, проектной документации, закупок, производства и обслуживания, измерений и мониторинга, целей задач. Даны и обоснованы системы и системный подход к обеспечению качества. Исследовано назначение международных стандартов ИСО серии 9000. Показаны их тенденции совершенствования и развития. Изложена роль контроля в обеспечении качества. Пособие может быть использовано студентами и преподавателями высших учебных заведений, а также на производстве в области управления качеством. Учебное пособие представляет интерес для слушателей дополнительного профессионального образования в сфере бизнеса и управления.

Приведенный ниже текст получен путем автоматического извлечения из оригинального PDF-документа и предназначен для предварительного просмотра.
Изображения (картинки, формулы, графики) отсутствуют.
    вать в паре, в результате чего требования выстроятся по рангу, т. е. по мере снижения
частоты упоминаний. Каждое потребительское требование получает свой ранг, или
рейтинг.
    Но потребительских требований очень много. Для того чтобы выделить наиболее
приоритетные требования, применяется правило Парето. Сумма важных (выбранных)
требований будет при этом составлять 100%, поскольку количество требований
уменьшилось, то их рейтинг нужно пересчитывать заново (рис. 1.1). От веса всех ос-
тавшихся требований будет в дальнейшем зависеть величина каждой из характери-
стик изделий.

                           Потребительские требования                Рейтинг
                  1    Хочу тратить минимум бензина                     9
                  2    Чтобы быстро ездил                               7
                  3    Красивый                                         8
                  4    Безопасный                                       6
                  5    Удобно сидеть                                    6
                  6    Просторно в кабине                               4
                  7    …

                      Рис. 1.1. Рейтинг потребительских требований

    Приведенный подход развертывания можно использовать и для агрегатов изде-
лия, при этом характеристики изделия становятся требованиями их агрегатов по от-
ношению к инженерным характеристикам агрегатов. Развертывания качества идет
дальше и переходит на производство. При этом инженерные характеристики деталей
становятся требованиями для производственных процессов (рис. 1.2).

      1.5. Обеспечения качества выбора параметров технического задания (ТЗ)
                            на проектирование изделия

    Для того чтобы выбрать оптимальные для изделия показатели качества, следует
перевести требования потребителей в характеристики продукта. Естественно, что от
этого выбора будет зависеть качество товара. Учитывая, что надежность функциони-
рования продукта зависит от качества выбранных инженерных характеристик, то риск
отказа продукта будет тем больше, чем меньше вариантов комплекта характеристик.
Чтобы снизить риск характеристик, из которых со временем сформируют ТЗ, создает-

                                                                                  11


ся команда из наиболее квалифицированных специалистов предприятия, которая и
будет заниматься разработкой инженерных характеристик будущего продукта.



               Характе-
               ристика                      Деталиров-
               продукта                     ка (специ-
                                                                             Парамет-
                                             фикация)
                                                                             ры про-
 потребителя
 Требования




                                                                              цесса                 Контроль
                          Характеристика

                Связи                                                                               производ-
                                                                                                      ства
                             продукта




                                                            (спецификация)
                                                              Деталировка
                                               Связи




                                                                                        Параметры
                                                                                         процесса
                Цели                                                          Связи
                                                                                                     Связи

        Планирование                           Цели
          продукта
                                                                              Цели                    Цели
                              Проектирование
                                 продукта                        Проектирование
                                                                    процесса                  Проектирование
                                                                                               производства
                                           Рис. 1.2. Четыре этапа СФК

        Прежде всего команда проведет исследования продуктов конкурентов, то есть
тех продуктов, которые занимают ту же нишу на рынке, что и разрабатываемый про-
дукт. Исследование конкурентов можно провести с применением метода конкурент-
ного бенчмаркинга (БМ). Этот вид БМ эффективен в отраслях промышленности с вы-
соким уровнем конкуренции, в отраслях, где у конкурентов разный подход к менедж-
менту и истории развития компании, а также в отраслях, широко использующих но-
вые технологии и процессы. Для организаций, которые выпускают товары длительно-
го пользования, применяется методы инженерного анализа конкурентов путем заку-
пок их продукции. В этом случае команда проводит детальный анализ продуктов, ус-
луг и процессов конкурентов. Разобранные до последнего винтика продукты конку-
рентов тестируются для определения их достоинств и недостатков и изучения сово-
купности параметров. БМ позволяет исследовать информацию не только о самой
продукции, но и об ее упаковке, действующих руководствах, инструкциях по оказанию
услуг и методов их доставки, что может дать ценную информацию для организации.
Команда может также исследовать конкурентов и по литературным источникам, ма-
териалам научно-технических конференций, научным статьям и др. При выборе ха-

12


рактеристик продукта важно выбирать такие характеристики, которые в своем боль-
шинстве были измеримыми. Только при таком условии можно успешно обеспечить
оптимизацию каждого требования и достижение поставленной цели. Проводя срав-
нительный анализ продуктов различных конкурентов, а также используя собственный
опыт, команда через определенное время выдает номенклатуру характеристик (пока-
зателей) продукта и их величину разработчикам. Характеристики заносятся в верхнюю
часть матрицы рис. 1.3.
    Выполнение требований потребителя является достаточно сложным процессом,
так как на разные потребительские требования один и тот же показатель товара может
влиять как положительно, так и отрицательно. То есть нельзя создать продукт, отве-
чающий всем потребительским требования, а значит, что «хорошо» для одного потре-
бителя, то «плохо» для другого. Как найти компромисс? Воспользуемся для этого мето-
дом структурирования функции качества QFD (Quality Function Deployment). Построим
матрицу «потребительские требования – характеристики продукта» (рис. 1.3). Компро-
мисс заключается в том, чтобы каждая характеристика зависела от рейтинга каждого
требования. Этот процесс называется «выявление тесноты связи между степенью удов-
летворения требований и величиной характеристики продукта».
                                                         Прочность материала
                                      Масса автомобиля




                                                                                                              Высота салона, см
                     характеристики




                                                                               Время разгона
                      Инженерные




                                                                                               Цвет отделки
                                                                                до 100 км/ч
                                                              корпуса




                                                                                                  салона




                                                                                                                                  ...




               Рис. 1.3. Инженерные характеристики легкового автомобиля


    Для этого по каждой характеристике для каждого требования проводим корре-
ляционный анализ их взаимодействия. Конкретный пример такого взаимодействия
приведен в матрице взаимосвязи требований и характеристик (рис. 1.4) . Теснота свя-
зи градуируется по трем видам коэффициентов связи: по сильной связи, средней
связи и слабой связи.




                                                                                                                                        13


                                                                териала корпуса




                                                                                                                 Высота салона
                                                                Прочность ма-



                                                                                  Время разгона


                                                                                                  Цвет отделки
                                                   автомобиля




                                                                                  до 100 км/ч


                                                                                                  кабины
                                                   Масса
           Потребительские Рейтинг
           требования (ПТ)
                           № Доли %
       1   Хочу тратить        9     0,225
           минимум бензина
       2   Чтобы быстро        8     0,20             
           ездил
       3   Красивый            7     0,175
       4   Безопасный          6     0,15                                            
       5   Удобно сидеть       6     0,15
       6   Просторно           4     0,10
           в кабине
            ...                    Rkci             0,35           -0,15          –0,40               0,15       -0,25
                                             +1      ●
      Профиль коэффициента                    0                                                   ●
      корреляции                                                     ●                                           ●
                                             -1                                   ●


       Сильная связь –         Средняя связь –                            Слабая связь –
                    Рис. 1.4. Взаимосвязи потребителей и характеристик

      Одновременно придаем каждой характеристике отрицательное (минус) или по-
ложительное (плюс) значение. При отрицательной связи степень удовлетворения
требований потребителя увеличивается тогда, когда уменьшается величина харак-
теристики, а при положительной связи степень удовлетворения требований потре-
бителя увеличивается тогда, когда увеличивается величина характеристики. Напри-
мер, если коэффициент связи равен «– 0,5», то это означает, что теснота связи неве-
лика, а степень удовлетворения потребителя растет с уменьшением величины харак-
теристики.
      Учитывая, что для каждого требования потребителя не может быть отдельной
характеристики, проводим расчет средневзвешенного значения коэффициента кор-
реляции для каждой характеристики по формуле
                                       n
                                          Rкcj = ∑Rптi ∙ Rкij ,
где Rkcj – средневзвешенное значение коэффициента корреляции j-й характеристики,
     Rптi – рейтинг (вес) i-го потребительского требования,

14


   Rkij – величина коэффициента корреляции между i-м требованием и j-й характери-
стикой,
     n – количество потребительских требований.
       Затем рассчитываем по приведенным формулам средневзвешенные значения коэффи-
циентов корреляции по каждой характеристике изделия Rkci, которые заносятся в нижнюю
часть матрицы (рис. 1.4). Ломаная линия значений Rkci называется «профилем коэффициен-
тов корреляции».
       Все эти построения с профилем корреляции нужны для того, чтобы удовлетворить
наибольшее число потребителей, которые в той или иной степени найдут в изделии характери-
стики, высказанные как пожелания.
       В целях принятия более осмысленного решения при выборе характеристик целесооб-
разно выделить между ними наличие корреляции. При высокой тесноте связи между харак-
теристиками можно в дальнейшем использовать только одну из них, что значительно
уменьшает трудоемкость работ.
       Перед тем как делать окончательный выбор инженерных характеристик изделия, их
руководству надо знать место, которое займет новое изделие на рынке. Для этого по ряду
важнейших требований потребителей следует отразить на диаграмме положение конкурен-
тов на рынке, выпускающих аналогичную продукцию. При этом надо ориентироваться на
тех конкурентов, которые в доле рынка занимают позиции выше нашей и ниже нашей про-
дукции. На табл. 1.1 отражен «профиль конкурентов», где предприятие, выпускающее новое
изделие, обозначено значком «□», а значками «■» и «▲» – ближайшие конкуренты сверху
в рынке и снизу соответственно.
       Сравнивая оценки удовлетворенности потребителей новой продукции и продукции
конкурентов, можно выявить направления совершенствования проектируемой продукции.

                                                                           Таблица 1.1
                                Профиль конкурентов

               Требования              I         II         III       IV        V
               потребителя
    1     Легко открывать и                                 ▲         □         ■
          закрывать дверцу
    2     Удобно закрывать                                  ■         □         ▲
          дверцу на замок
    3     Окно дверцы                            ▲          □         ■
          действует удобно
    4     Дверца герметична                                 ▲         □         ■
          (не пропускает воду)

    Все предшествующие стадии технологии QFD были выполнены для подго-
товки к выбору наиболее эффективных показателей качества нашего продукта.
Проблема выбора оптимальной характеристики связана с двумя противоречи-
выми факторами – экономичностью изготовления продукта и его качеством
(техническим совершенством). Очевидно, чем больше средств пойдет на техни-
чески сложные и совершенные конструкции изделия, тем больше средств пой-
дет на их изготовление. Оптимизация характеристик производится следующим
образом: технические специалисты предприятия дают экспертную (в виде бал-
                                                                                      15


лов) оценку возможности достижения предварительных значений характери-
стик, а экономисты дают экспертную (в виде баллов) оценку экономической
возможности достижения тех же предварительных значений характеристик.
       Окончательные значения инженерных характеристик определяет руководство пред-
приятия, прислушиваясь как к техническим экспертам, так и экономическим, не забывая при
этом место своего предприятия на «профиле конкурентов». Их коррекция величин парамет-
ров и составляет параметры технического задания (ТЗ) на проектирование изделия. Очевид-
но, что такое мощное обоснование ТЗ позволить более уверенно управлять качеством и на
последующих этапах жизненного цикла продукции.

            1.6. Обеспечения качества проектной документации на изделие
       Цель этапа проектирования – обеспечить выполнение требований к новой продукции,
выявленных в результате маркетинговых исследований рынка и конкурентов. Для обеспече-
ния процесса необходимо документировать следующие процедуры:
       − составить план процесса проектирования с определением ответственности за каж-
дый его этап,
       − актуализировать план по ходу выполнения процесса,
       − обеспечить процесс проектирования необходимыми средствами,
       − обеспечить соответствие входных и выходных данных процесса,
       − привлечь к проектированию высококвалифицированный персонал,
       − провести анализ и проверку процесса,
       − обеспечить идентификацию всех изменений к проекту до их внедрения.
       Кратко опишем содержание этих процедур.
       План проектирования должен рассматриваться и согласовываться со всеми заинтересо-
ванными службами, участвующими в разработке, и утверждаться на соответствующих уровнях.
       В процессе разработки продукции взаимодействие происходит как между разработчи-
ками, так и между подразделениями организации. Как правило, подразделение-разработчик
взаимодействует со службой маркетинга, технологической и метрологической службами, под-
разделениями по закупкам, испытательными лабораториями, производственными цехами,
изготавливающими экспериментальные, опытные образцы, опытные партии разрабатываемой
продукции.
       При взаимодействии различных подразделений организации в процессе проектирова-
ния продукции происходит обмен информацией, документацией, ее совершенствование и со-
гласование. В плане разработки продукции необходимо определить форму информации, ее
статус (уровень подписания), порядок, сроки передачи и согласования. Необходимую инфор-
мацию следует документировать.
       Организация должна обеспечить проведение анализа, проверки и утверждения дея-
тельности, соответствующей каждой стадии проектирования и разработки.
       По мере выполнения плана разработки продукции должен актуализироваться. Актуа-
лизация плана разработки проводится с целью уточнения сроков выполнения запланирован-
ных работ, а также для внесения в план дополнительных этапов или исключения предусмот-
ренных этапов. Корректировка плана разработки должна проводиться лицами, имеющими
достаточные полномочия и несущими ответственность за достижения конечной цели разра-
ботки продукции.
       Входные данные при проектировании и разработке должны включать:
       − функциональные и эксплуатационные требования к продукции,
       − соответствующие законодательные и обязательные требования,
       − информацию, взятую из предыдущих аналогичных проектов (если это целесообразно),
       − другие требования, важные для проектирования и разработки.


16


       Входные данные должны анализироваться на адекватность. Требования должны быть
полными, недвусмысленными и непротиворечивыми.
       При определении состава необходимых входных данных для проектирования по каж-
дому виду разрабатываемой продукции должны учитываться:
       − внешние входные данные, которые могут включать: информацию о результатах
взаимодействия с потребителями; результаты маркетинговых исследований; законодатель-
ные и нормативные требования к продукции; другие данные по решению организации,
       − внутренние входные данные, которые могут включать: политику в области качест-
ва; цели организации, относящиеся к качеству выпускаемой продукции; имеющийся опыт по
предыдущим проектам и разработкам; производственные и технологические возможности;
применяемое технологическое оборудование; имеющуюся измерительную базу; компетен-
цию и квалификацию персонала,
       − другие входные данные, которые могут включать требования, необходимые для
монтажа и установки продукции; особенности, связанные с применением, хранением и
транспортированием продукции.
       Перед началом проектирования входные проектные данные должны быть проанали-
зированы, чтобы убедиться, что входные проектные данные охватывают все необходимые
требования к разрабатываемой продукции, не противоречат друг другу и дают возможность
проверки их выполнения.
       Выходные данные проектирования и разработки должны:
       − соответствовать входным требованиям к проектированию и разработке,
       − обеспечивать соответствующей информацией по закупкам, производству и обслу-
живанию,
       − содержать критерии приемки продукции или ссылки на нее,
       − определять характеристики продукции, существенные для ее безопасности и пра-
вильного использования.
       Требования к форме представления выходных проектных данных устанавливают на
этапе планирования/проектирования. Оформление соответствующих выходных проектных
данных является подтверждением окончания как отдельных этапов, так и всей разработки
продукции. Форма представления выходных проектных данных должна быть такой, чтобы
можно было провести их анализ, а также верификацию (проверку на соответствие) и вали-
дацию (утверждение).
       В состав проектных данных должны входить:
      − результаты сравнения входных и выходных проектных данных (отчеты, протоколы
испытаний, результаты экспертной оценки, заключения, акты и др.),
      − технические условия поставки, включающие требования к продукции, критерии
приемки, требования к хранению и транспортированию,
      − требования по эксплуатации,
      − требования к ремонту и обслуживанию,
      − гарантийный срок, срок хранения, установленный срок службы,
      − другая информация в зависимости от специфики продукции.
       Анализ должен проводиться на соответствующих этапах проектирования и разработ-
ки с целью оценки степени достижения целей проектирования и выявления возможных про-
блем на более ранних стадиях проектирования. К проведению анализа должны привлекать-
ся заинтересованные в результатах разработки стороны, включая подразделения, участвую-
щие в процессе проектирования продукции.
       Анализ проектирования в процессе разработки включает всестороннюю оценку доку-
ментированных результатов проектирования, а также эскизных, макетных, опытных образ-
цов изделия в целом и его отдельных составных частей. При анализе определяются:
       – возможность выполнения требования потребителей,
       – возможность предотвращения неправильного использования продукции,

                                                                                   17


        – проверка включения всех законодательных и нормативных требований с учетом
требований безопасности и экологичности,
        – учет требований надежности, эстетичности, эргономичности,
        – требования по метрологическому обеспечению,
        – требования по необходимости подготовки и обучения персонала и др.
      Для подтверждения того, что проект по-прежнему отвечает установленным требовани-
ям, в ходе выпуска серийной продукции проект вновь оценивают. Этот процесс предполага-
ет анализ соответствия качества продукции требованиям потребителей на основе оценки их
удовлетворенности и изучения эксплуатационных характеристик продукции. На основании
периодической оценки принимается решение о необходимости внесения изменений в про-
ектную и технологическую документацию.
      Наиболее распространенным и часто применяемым методом при проверке проектов
являются периодические и другие испытания образцов продукции. Результаты всех испыта-
ний и проверок подлежат обязательному документированию, записи должны поддержи-
ваться в рабочем состоянии.
      При проведении верификации результатов проектирования нужно предусмотреть сле-
дующую деятельность:
      – сопоставление нового проекта с аналогичными изделиями (уже проверенными на
практике),
      – изготовление эскизных, макетных, экспериментальных, опытных образцов продук-
ции или ее составных частей и их испытания,
      – проведение полного объема испытаний, достаточного для того, чтобы объективно
охарактеризовать качество проекта и возможности технологического процесса основного
производства с обязательной регистрацией результатов,
      – использование результатов оценки.
      Организация должна установить порядок утверждения результатов проектирования и
разработки (валидация проекта).
      Утверждение проекта должно подтверждать способность разработанной готовой про-
дукции отвечать установленным требованиям применительно к конкретному ее использова-
нию в предполагаемых условиях эксплуатации. К процессу утверждения проекта может быть
привлечен потребитель.
      Организация должна установить порядок внесения изменений в проект, включающий
оформление, анализ, проверку и утверждение. Такой порядок определяет ответственность и
полномочия по принятию решения о необходимости и целесообразности внесения измене-
ний в проект, порядок документального оформления вносимых изменений, анализа, утвер-
ждения, последовательность и сроки внесения изменения в документацию.

                            1.7. Обеспечения качества закупок
     Стандарт ISO 9001-2000 устанавливает требования к организации процесса закупок, а
также содержанию информации по закупкам и верификации закупленной продукции.
     При осуществлении процесса закупок организация должна обеспечить соответствие за-
купленной продукции установленным требованиям к закупкам. Тип и степень управления,
применяемые по отношению к поставщику и закупленной продукции, должны зависеть от ее
воздействия на последующие стадии жизненного цикла продукции или готовую продукцию.
     Организация должна оценивать и выбирать поставщиков на основе их способности по-
ставлять продукцию в соответствии с требованиями организации. Должны быть разработаны
критерии отбора, оценки и повторной оценки. Записи результатов оценивания и любых не-
обходимых действий, вытекающих из оценки, должны поддерживаться в рабочем состоянии.
     Для управления процессом закупок и обеспечения соответствия закупаемой продукции
установленным требованиям организация должна:
     – определить потребность и спланировать закупки,


18


     – установить требования к закупаемой продукции и обеспечить включение этих тре-
бований в документы на закупку,
     – определить принцип и порядок приемки и проверки соответствия закупаемой про-
дукции установленным требованиям.
     Организация должна установить порядок приемки и проверки соответствия закуплен-
ной продукции установленным требованиям в зависимости от степени влияния продукции на
процесс производства и готовую продукцию, в том числе при необходимости – на предпри-
ятии-поставщике.
     Организация должна определить порядок оценки и выбора поставщиков, который дол-
жен включать: периодичность оценки поставщиков; критерии оценки поставщиков; методи-
ки оценки поставщиков по выбранным критериям; выбор на основе проведенной оценки по-
ставщиков, наиболее полно отвечающих требованиям организации.
     Организации следует проводить периодическую оценку поставщиков в том случае, если
он является единственным.
     Организация должна обеспечить регистрацию данных по результатам оценки и выбора
поставщиков и поддерживать их в управляемом состоянии. Зарегистрированные данные
оценки и выбора поставщиков должны использоваться организацией для дальнейшей работы
с поставщиками и определения объемов входного контроля.
     Информация по закупкам должна обеспечивать обоснованный выбор закупаемой про-
дукции и ее поставщика. В документацию на закупку могут быть включены требования к ус-
ловиям производства продукции у поставщика, а именно:
     – к порядку утверждения продукции, процедур, технологического оборудования,
     – к квалификации персонала,
     – к требованиям системы менеджмента качества.
     Организация должна определить процедуры верификации (проверки) закупленной про-
дукции, которые должны включать:
     – проверку маркировки закупленной продукции на соответствие требованиям доку-
ментации на закупку,
     – обеспечение персонала необходимой документацией, оборудованием и условиями
для проведения работ по контролю закупленной продукции,
     – определение методов и плана контроля продукции и порядок их корректировки,
     – оформление результатов работ, использование информации для оценки и дальней-
ших действий с закупленной продукцией, в том числе с несоответствующей, предъявление
претензий поставщикам, а также для их оценки.
     При осуществлении закупок организация может:
     – проводить входной контроль закупаемой продукции, осуществлять аудиты второй
стороны и другие меры управления, если у нее есть причины для неполного доверия по-
ставщику,
     – не проводить входной контроль, если у поставщика имеются объективные данные
качества и у организации есть причины полного доверия поставщику.
     При установлении необходимости проведения аудита поставщика организация должна
внести это требование в документы.




         1.8. Обеспечения качества производства и обслуживания продукции

    Стандарт ISO 9001-2000 устанавливает требования к управлению производством и об-
служиванием, валидации этих процессов, обеспечению идентификации и прослеживаемости


                                                                                   19


продукции, обращению с собственностью потребителей, сохранению соответствия продук-
ции заданным требованиям после ее изготовления.
     К управляемым условиям производственного процесса относятся следующие:
     1) Разработка и применение, где это необходимо, конструкторской и технологической
документацией, рабочих инструкций и управление ими.
     Для обеспечения работы производственного и контролирующего персонала докумен-
тально оформленные инструкции должны находиться в доступном для персонала месте.
      Требования по мониторингу процесса и выполнению операций могут быть оформлены
в виде карт процессов, инструкций по контролю и испытаниям, технологических карт, чер-
тежей, маршрутных листов или других документов, обычно используемых организацией для
установления необходимых требований.
     2) Выбор и применение соответствующего технологического оборудования, его техни-
ческое обслуживание, в том числе ремонт и проверка на технологическую точность.
     Организация должна идентифицировать оборудование основного процесса и обеспе-
чить надлежащие ресурсы для его обслуживания, эффективный процесс планово-
предупредительного обслуживания оборудования. Такой процесс должен включать:
     – планирование и проведение обслуживания,
     – обеспечение запасными частями,
     – консервацию оборудования, инструмента, оснастки, калибров,
     – контроль технологической и геометрической точности оборудования, критерии при-
емки оборудования после ремонта,
     – анализ работы оборудования с целью оценки и улучшения. Анализ может включать
данные по износу оборудования, внеплановым простоям, оптимизации периода нормального
функционирования, рекомендациям изготовителя и результатам технического обслуживания.
     3) Выбор и применение соответствующего измерительного и контрольного оборудова-
ния, его аттестация, поверка, хранение, консервация, идентификация и учет.
     4) Осуществление мониторинга и измерения процессов производства, контроль качест-
ва продукции, подтверждение статуса контроля закупаемой продукции. Мониторинг и изме-
рение процессов выпуска предполагают установление точек контроля, методов, критериев
оценки процесса производства по показателям (целям), характеризующим процесс.
     В качестве показателей, характеризующих процесс производства, применяются сле-
дующие:
     – выполнение планового задания,
     – показатели точности и стабильности,
     – соблюдение технологической дисциплины,
     – другие показатели.
     При мониторинге процесса могут использоваться статистические методы оценки и ре-
гулирования технологического процесса (гистограммы, контрольные листы и т. д.).
     Контроль продукции в процессе производства и окончательный контроль и испытания
продукции осуществляются организацией в соответствии с документально установленными
видами контроля и испытаний, порядком контроля, в том числе по документированным кри-
териям приемки. Статус контроля в процессе производства и окончательного контроля и ис-
пытаний должен быть подтвержден.
     5) Внедрение и соблюдение всех процессов, обеспечивающих выпуск продукции, соот-
ветствующей требованиям потребителя, а также процессов, обеспечивающих упаковку, по-
ставку, обслуживание продукции после поставки.
     Организация должна внедрить мониторинг выполнения поставок для удовлетворения
требований потребителя, в том числе по срокам, объемам, номенклатуре поставок продукции
заданного уровня качества. Необходимо планировать и осуществлять поставки потребителям
в соответствии с требованиями, в том числе по способам поставки, упаковки, транспорти-
ровке.


20



    
Яндекс цитирования Яндекс.Метрика